5000 Gauss manyetik alan + vortex dynamic filter santrifüjü. 5 mikrona kadar manyetik tortu ayrıştırır. Sarf malzeme yok, üretim duruşu sıfır. Hassas taşlama, dökümlü işleme ve manyetik talaşlı operasyonlar için optimize.
Taşlama ve döküm işlemlerinde oluşan 5-50 mikron arası manyetik tozlar, soğutma sıvısında süspansiyon halinde kalır, geleneksel filtreyi geçer. Yüzey kalitesi düşer, takım ömrü kısalır, hassas tolerans kaybolur.
Süspansiyon halindeki 5-50 µm manyetik tozlar, kesici takımı abrazyona uğratır. Karbür uçlu takımlarda kenar bozulması, tek vardiyada %15-25'e kadar performans kaybı.
Hassas taşlama hedefi Ra ≤ 0.4 µm. Tortulu sıvı yüzeye geri çarpar, mikro-çizik bırakır. Ölçüm aşamasında parça red oranı yükselir.
Kağıt veya bez kartuş filtreler 5-10 µm partiküllerle hızla tıkanır. Sürekli kartuş değişimi → sarf malzeme maliyeti + duruş + atık.
Sürekli atılan tortulu sıvı, ağır metal yükü taşır. Atık su yönetmeliği uyumsuzluğu riski; ESG/CBAM raporlamada negatif puan.
FOODIE II, üç bağımsız tekniği seri olarak çalıştırır. Her aşama farklı bir partikül boyutunu hedefler.
Tank dibinden gelen sıvı önce 5.5 L kapasiteli kaba filtre kovasından geçer. Büyük metal talaşları (>500 µm) burada tutulur, vortex sistemine sadece ince kontaminasyon ulaşır.
Cyclone (girdap) etkisi ile partiküller merkezkaç kuvvetiyle ayrılır. Su bazlı sıvılarda %90 oranında 10 µm partikülleri, saf yağda %80 ayrıştırır. Filtre kartuşu yok — sarf malzeme yok, hava karışmadığı için köpük oluşmaz.
Motor tahrikli silindir manyetik alan uygular: demir, çelik, döküm tozu (5 µm'e kadar) silindir yüzeyine yapışır, otomatik kazıyıcı tahliye haznesine atar. Yüksek akış hızında bile verimli.
FOODIE II'nin sıvı akış mimarisi — emiş borusundan temiz sıvı geri dönüşüne.
5.5 L kapasiteli ön kova, büyük talaş ve metal parçaları yakalar.
Girdap etkisiyle 10 µm partiküllerin %90'ını çıkarır. Filtre kartuşu yok.
5000 Gauss manyetik silindir, ince demir/çelik tozunu (5 µm) çeker.
Manyetik silindirden ayrılan çamur, kuruyup geri dönüşüm için arabaya boşalır.
Açılan ön kapı sayesinde silindir temizliği ve tortu kazıma rahatça yapılır.
Üç aşamalı arındırma sonrası temiz sıvı doğrudan tezgah tankına gönderilir.
Aynı CNC tankı, FOODIE II uygulanmadan önce ve sonra. Manyetik tortu yükü gözle görülür şekilde azalır.
FOODIE II, büyük atölyelere özel FOODIE'nin kompakt versiyonudur. Sıvı ömrü uzaması, biyosit eliminasyonu ve sıfır filtre sarf malzemesi — tek tezgah için ISO 14064-1 Kapsam 3 uyumlu emisyon azaltımı.
ISO 14064-1 Kapsam 3.
Saha mühendisimiz mevcut talaş tipini, hedef Ra değerinizi ve atölye akışınızı analiz eder; FOODIE II'nin verimini optimize eder.
